Los moldes de cerda son reutilizables, los moldes de acero fundido utilizados para formar lingotes de aluminio y metal fundido vacío de hornos y transferir lavadores.
Por qué elegirnos
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Aplicación de productos
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¿Cómo funcionan los moldes de siembra para la fundición de metal?
Los moldes de siembra se utilizan en procesos de fundición de metal para crear componentes intrincados y personalizados. Los siguientes describen los principios de trabajo de los moldes de siembra para la fundición de metal:
Creación de cavidad del molde:Los moldes de siembra comienzan empacando arena alrededor de un patrón para formar la cavidad del molde. La arena se contiene típicamente dentro de un cartel y arrastre, que representan las mitades superior e inferior del molde. Una vez que se forma la cavidad, se elimina el patrón, dejando su impresión en la arena.
Asamblea y vertido:Después de eliminar el ejemplo, se recoge el molde y el metal líquido se llena el espacio del agujero. A medida que el metal se enfría y se endurece, adquiere el estado del molde de arena, haciendo una proliferación arenosa y exacta del primer ejemplo.
Porosidad y escape de gas:La porosidad de la arena empaquetada permite que los gases y el vapor escapen a medida que el metal sufre la contracción durante la solidificación. Esta capacidad es ventajosa con respecto a los moldes permanentes cerrados, ya que ayuda a prevenir la formación de porosidad en la fundición, lo que contribuye a la calidad general de la parte final.
Flexibilidad en el diseño:Los moldes de siembra ofrecen una flexibilidad de diseño significativa, lo que permite la producción de geometrías complejas, suboficiales y características especializadas. La arena se puede empacar en prácticamente cualquier forma deseada, lo que permite la creación de componentes intrincados y personalizados.
Producción rápida y económica:En comparación con los moldes de inversión que utilizan una suspensión de cerámica, los moldes de siembra son relativamente rápidos y rentables de producir. Además, el patrón utilizado en los moldes de siembra se puede reutilizar varias veces para facilitar la producción de piezas idénticas.
Practicidad para pequeñas cantidades de producción:Si bien no es tan preciso como los moldes de inversión, los mohos de siembra proporcionan una opción práctica para pequeñas cantidades de producción y prototipos rápidos. Sirven como una solución viable para crear eficientemente componentes personalizados y realizar ejecuciones de producción iniciales.
Moldes de siembra: tipos y aplicación de lingotes de aluminio
Claro que vemos aluminio o productos hechos de aluminio a nuestro alrededor en nuestra vida cotidiana, pero poco sabemos sobre la cadena de valor del metal. Entonces, este es el espacio hoy para familiarizarse con el aluminio, hablando de la cual el lingote es la forma pura de metal fundido en una forma adecuada para su posterior procesamiento. Los lingotes de aluminio se calientan más allá de su punto de fusión y se funden en una barra o bloque utilizando un método de enfriamiento de moho.
Los moldes están disponibles en diferentes formas y tamaños, préstamos lingotes una variedad de apariencias.
Ahora, cuando sabemos qué es el lingote de aluminio, aprendamos cómo se hacen. En la casa de fundición, los crisoles de aluminio fundido vacían su líquido plateado directamente en moldes o en un horno de retención donde el metal se mantiene fundido a temperaturas entre 1200 y 1500 grados Fahrenheit. Luego se pasan corrientes eléctricas 400ka a través de la mezcla para romper el enlace entre el aluminio y el oxígeno. El resultado es 99.8% de aluminio puro.
El proceso de fundición de lingotes de aluminio tiene lugar hasta principalmente dos rutas, ya sea desde la alúmina hasta el aluminio primario o la fusión y la refinación de la chatarra de aluminio. Los lingotes obtenidos a través del primer tipo de proceso se denominan lingotes primarios y el segundo tipo se llama lingotes secundarios. Dependiendo de la pureza de los lingotes, también pueden ser lingotes puros o de aleación.
Tipos de lingotes de aluminio
Los lingotes de aluminio se producen a través del proceso de fundición. Se producen varios grados de lingotes que se utilizan para la producción de piezas fundidas en la industria automotriz, así como aplicaciones eléctricas. Los lingotes de varias dimensiones vienen con una máxima pureza del 99.7%. Los lingotes son el material que se lanza en una forma adecuada para su posterior procesamiento. Los lingotes generalmente requieren un segundo procedimiento de formas, como el trabajo en frío\/caliente, el corte o la molienda para producir un producto final útil. Los lingotes de aluminio se relajan y se procesan en una gran cantidad de productos para varias aplicaciones aguas abajo.
Lingotes de aluminio primarios: estos son lingotes del fundido de aluminio no aleado o aleado del aluminio primario.
Los lingotes de aluminio secundarios son los obtenidos por reciclaje de chatarra.
Los lingotes de referencia son aquellos adecuados para la remeliación. Esos incluyen lingotes grandes llamados "cerdas" (~ 500 kg) y lingotes pequeños llamados "cerdos" (menos de 25 kg).
Los lingotes de extrusión están destinados y adecuados para la extrusión, típicamente de sección transversal circular sólida, a veces con una sección transversal hecha central o aplanada.
Los T-In-Tots están formados en formas tri-lock y están diseñados para un manejo eficiente y seguro, se utilizan en la industria de la construcción, el transporte, los productos eléctricos a los electrodomésticos, los tingots se vuelven a eliminar para producir una amplia variedad de productos finales que cubren todo el espectro de aplicaciones de aluminio.
Una gran proporción de lingotes de aluminio (en particular para aplicaciones de lámina y extrusión) se funden mediante el proceso de fundición semi-continuo y vertical directo (fundición de CC), donde el agua se rocía directamente en un lingote solidificador instalado en una platina descendente.
Aplicación de lingotes de aluminio
Los lingotes de aluminio se pueden usar en diferentes sectores, incluidos automotriz, electrodomésticos, iluminación, construcción, mecánica y artículos para el hogar. Los lingotes se envían a otros procesos o se aplanan en láminas delgadas, que luego se usan para hacer nuevas latas. El aluminio se está convirtiendo en un favorito entre los arquitectos y constructores que abren un potencial para aumentar el uso de metal en la industria de la construcción.
Del mismo modo, el uso de metal está aumentando en el sector automotriz con una creciente necesidad de automóviles livianos en todo el mundo.
Los moldes de lingotos vienen en varias formas y tamaños y generalmente están hechos de materiales duraderos como hierro fundido, hierro dúctil, acero o aluminio. Están diseñados para dar forma a metales fundidos como zinc, cobre, aluminio o plomo en formas específicas para un procesamiento o almacenamiento futuro. Los moldes pueden variar en tamaño desde pequeños moldes de mano utilizados para cantidades más pequeñas de metal a moldes más grandes a veces conocidos como moldes de siembra que contienen varios miles de libras de metal.
Un lingote es un bloque sólido de metal que es típicamente rectangular, cuadrado o de forma redonda. Se produce vertiendo metal fundido en un lingote o un molde de siembra y permitiendo que se enfríe y se solidifique. Una vez solidificado, el lingote o la cerda se elimina del molde y se puede procesar más; tales como rodar, forjar, cortar o remelizar para crear varios productos de metal.
Los lingotes se usan comúnmente en la industria de metalurgia como materia prima para fabricar otros artículos de metal o para el almacenamiento y el transporte de metal en una forma más manejable.
Ventajas:
- Fácil de usar
- Bajo mantenimiento
- Soldabilidad amigable
- Rentable
- Aumento de rendimientos
- Uso de ciclo múltiple
Para la selección de material de moho de si lingote de tipo T: de acuerdo con los diferentes requisitos de aplicación de producción, puede elegir diferentes materiales, como hierro dúctil, acero fundido o acero de aleación. La elección del material afecta la resistencia, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de los moldes de siembra.
Adoptar ASTM A27 Grado 65-35 Grado de material, hace que el moho de si lingot de tipo T sea más fuerte y duradero, y también es adecuado para algunas aplicaciones de ingeniería exigentes.
La aplicabilidad del proceso de fundición de arena para fabricar moho de siembra es relativamente fuerte, adecuada para una variedad de materiales y especificaciones, y el ciclo de producción es corto.
El tratamiento superficial del molde de si lingote de tipo T es un vínculo importante para mejorar su resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y belleza. Por lo general, el pulido, el enchapado cromado, la pulverización y otros métodos se utilizan para el tratamiento de la superficie para aumentar la vida útil y la competitividad del mercado de los moldes de siembra.
Especificación
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Dimensiones del molde interior en milímetro |
Aprox. Peso (libras) |
|||||
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Ancho |
Longitud |
Altura |
Ancho |
Longitud |
Altura |
||
|
1200 lb de perfil bajo |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200 lb de perfil bajo con bolsillos de horquilla |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
1200 libras de alto perfil |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200 lb de perfil alto con bolsillos de horquilla |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
1500 libras de alto perfil |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
1500 lb Alto perfil con bolsillos de horquilla |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
Perfil alto de 2000 lb |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
Perfil de alto perfil de 2000 lb con bolsillos de horquilla |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Ya sean lingotes pequeños o cerdas grandes, el secado eficiente y el precalentamiento de los mohos es esencial para la seguridad y la productividad en el lugar de trabajo. El proceso también es una fuente significativa de consumo de energía y emisiones de CO2, a menos que cambie a calefacción eléctrica.
Uno de los factores más importantes en los procesos de precalentamiento y secado de moho es la consistencia y la repetibilidad. Cualquier vapor de agua que quede atrás es un riesgo de seguridad significativo si cumple con el aluminio fundido, mientras que el precalentamiento es esencial para minimizar la formación de grietas en los moldes hechos por hierro fundido.
En comparación con los calentadores de gas tradicionales, los calentadores eléctricos pueden ofrecer un control de temperatura más preciso, secador y precalentamiento más rápido.
En comparación con los calentadores de gas tradicionales, los calentadores eléctricos pueden ofrecer un control de temperatura más preciso, secador y precalentamiento más rápido. Y para los productores de aluminio, esto significa un proceso más eficiente y consistente.
Mejor eficiencia térmica. La eficiencia térmica de la calefacción eléctrica puede ser tan alta como 80-90 por ciento (en comparación con 15-30 por ciento para calentadores de gas).
Control de temperatura preciso. Con un control de temperatura mejor y más preciso, los productores de aluminio pueden garantizar un proceso más consistente con los mismos resultados cada vez.
Sin emisiones. Cambiar al calentamiento eléctrico elimina todas las emisiones nocivas, incluido el CO2, lo que no solo reduce la huella de carbono de una planta, sino que también contribuye a un ambiente de trabajo más limpio y más tranquilo.
Nuestra fábrica
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd se formó en 1995 para suministrar colas de aluminio y piezas de acero y hierro a las industrias de aluminio; También suministre productos mecánicos （piezas) a la industria automotriz, ferrocarriles, exploración de petróleo, minería y construcción durante más de 27 años. Nuestra Dross Press fue diseñada por un gurú en la industria del aluminio durante más de 40 años de experiencia, que tiene más de 250 conjuntos de experiencia en instalación de Dross Press. Nuestra bandeja de escoria, bandeja de drenaje, olla descremada, papel de escoria, bandeja de escoria, moldes de siembra y moldes de lingoteo están hechos de fundiciones duraderas, el material es de acero patentado.
Preguntas frecuentes
Somos conocidos como uno de los fabricantes y proveedores de moldes de cerdas más profesionales en China. Por favor, tenga la seguridad de los moldes de cerdo de alta calidad al por mayor para la venta aquí desde nuestra fábrica. Un buen servicio y precio competitivo están disponibles.
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