Prensas de escoria:El tratamiento de escoria de aluminio que proviene de los hornos de fusión y retención de estas prensas especiales hace que sea posible la recuperación directa de la parte metálica que todavía se encuentra, y también permita obtener una escoria, después del proceso de presión, con un impacto menos ambiental ya que es menos polvoriento y menos volumen.
Por qué elegirnos
Experiencia rica
Xian Al-St se encuentra en 1996, también suministra productos mecánicos de productos) a la industria automotriz, ferrocarriles, exploración de petróleo, minería y construcción durante más de 27 años. Nuestra Dross Press fue diseñada por un gurú en la industria del aluminio durante más de 40 años de experiencia, que tiene más de 250 conjuntos de experiencia en instalación de Dross Press.
Alta recuperación
DROSS PAN como consumible de Casthouse para maximizar su recuperación tanto en el sitio como en el procesador secundario.
Aplicación de productos
Hemos aplicado nuestra experiencia exitosa al negocio de productos mecánicos (incluidas piezas) en los campos para aplicaciones en la industria automotriz, ferrocarriles, exploración de petróleo, minería, agricultura, cemento y fabricación de productos de concreto, pulpa, papel y papel de papel y equipos de construcción.
Solución única
Solución única para la producción de aluminio de las industrias de recitación de metales que van desde la producción primaria hasta los productos de valor agregado hasta el reciclaje, así como los proveedores de la industria.
La función principal de la máquina de escoria de aluminio es procesar la escoria generada durante la fundición de aluminio y recuperar la mayor cantidad de aluminio posible.
Estas máquinas vienen equipadas con tecnologías de separación avanzadas que aseguran altas tasas de recuperación.
Por lo general, emplean métodos como agitación mecánica, detección y, a veces, tratamientos químicos para descomponer la escoria y extraer aluminio puro.
Beneficios ambientales y económicos
- Uno de los beneficios más convincentes del uso de una máquina de reciclaje de escoria de aluminio es su impacto ambiental.
- Al recuperar el aluminio de la escoria, estas máquinas reducen significativamente la cantidad de desechos enviados a vertederos.
- Esto no solo ayuda a conservar los recursos naturales, sino que también minimiza la huella ambiental de la producción de aluminio.
- Además, el reciclaje de aluminio consume menos energía en comparación con la producción de nuevo aluminio a partir de mineral, lo que lleva a ahorros de energía sustanciales y reducción de emisiones de gases de efecto invernadero.
- Económicamente, el beneficio de la máquina de escoria de aluminio es evidente en los ahorros de costos que proporciona.
- La recuperación del aluminio de la escoria reduce la necesidad de comprar aluminio nuevo, reduciendo así los costos de los materiales.
- Además, la venta de aluminio recuperado puede generar ingresos adicionales, mejorando aún más la viabilidad financiera de las operaciones de producción de aluminio.
Eficiencia y productividad
- Una máquina de procesamiento de escoria de aluminio mejora la eficiencia del proceso de producción.
- Al procesar de manera rápida y efectiva la escoria, estas máquinas aseguran que las fundiciones de aluminio puedan funcionar continuamente sin un tiempo de inactividad significativo para el manejo de la escoria.
- Esto conduce a una mayor productividad y flujos de trabajo operativos optimizados.
- Además, la naturaleza automatizada de las máquinas de escoria modernas reduce la necesidad de un manejo manual, lo que no solo mejora la seguridad, sino que también permite a los trabajadores centrarse en tareas más valoradas.
- La precisión de estas máquinas garantiza una pérdida mínima de metal, maximizando el rendimiento de cada lote de escoria procesada.
Mejora de la calidad
- El uso de una máquina de separación de escoria de aluminio también contribuye a la calidad del producto de aluminio final.
- Al eliminar eficientemente las impurezas del aluminio recuperado, estas máquinas aseguran que el metal reciclado cumpla con altos estándares de pureza.
- Esto es crucial para las aplicaciones donde la calidad del aluminio puede afectar significativamente el rendimiento y la durabilidad del producto final.
Versatilidad y adaptabilidad
- Las máquinas de procesamiento de escoria de aluminio están diseñadas para manejar una variedad de tipos y volúmenes de escoria, lo que las convierte en herramientas versátiles para los productores de aluminio.
- Ya sea que se trate con lotes pequeños o operaciones a gran escala, estas máquinas se pueden ajustar para satisfacer las necesidades de procesamiento específicas.
- Esta adaptabilidad garantiza que los productores de aluminio puedan mantener una calidad y eficiencia consistentes independientemente de la escala de producción.
Máquina de prensa de briqueta de reciclaje de aluminio y proceso
¿Qué es la briqueta de escoria de aluminio?
Use la máquina de briqueta para hacer briqueta es una especie de forma en la circulación de escoria de aluminio. Este método es con baja inversión y efecto rápido. Es una utilización razonable del tratamiento de desorden de las cenizas de aluminio.
¿Por qué hacer briqueta de aluminio
- El convertidor de acero fundido debe ser refinado. No importa qué tipo de procesos de refinación hemos elegido, después de la salida de acero fundido del convertidor, es necesaria la modificación del flujo superior.
- El modificador basado en aluminio es adecuado para este uso. El elemento de aluminio se usa como desoxidante para ajustar las propiedades físicas y químicas desoxigenando para el acero fundido y el flujo del convertidor.
- También se agregan otros materiales en la briqueta para hacer la briqueta con otras funciones de ajustar la alcalinidad y la viscosidad, etc.
Las fuentes de escoria de aluminio
La escoria de aluminio (otros nombres como cenizas de aluminio o escoria de aluminio) es un tipo de desechos sólidos del proceso de fabricación de aluminio.
Principalmente hay tres:
- En el proceso de producción de aluminio por electrólisis de sal fundida, se producirá una cierta cantidad de escoria de aluminio debido a la operación y la medición del transporte, el reemplazo del ánodo, la salida al aluminio y la fundición de lingote, una tonelada de óxido de aluminio producirá aproximadamente 30 a 50 kg de dross de aluminio;
- Durante el proceso de fundición, el aluminio también producirá cenizas de aluminio debido a la fundición de lingotes, la remelulación múltiple, la preparación de aleaciones, la fundición de componentes o la forja, la extrusión, el rodamiento y el corte. El proceso produce escoria de aluminio durante aproximadamente 30 a 40 kg por tonelada de producto;
- La escoria de aluminio también se producirá durante el proceso de reciclaje de chatarra de aluminio. La tasa de recuperación del aluminio de chatarra reciclado y reprocesado en productos es generalmente del 75% al 85%. Reciclar una tonelada de escoria de aluminio producirá más de 100 kg de escoria de aluminio adicional.
Hacer escoria de aluminio como modificador de flujo
- Use una máquina de briqueta de escoria de aluminio puede convertir este material en briqueta para un uso adicional.
- La escoria de aluminio debe mezclarse con otros materiales y aditivos y luego hacer la briqueta. Normalmente, la briqueta se usa como modificador de flujo en el horno (el modificador a base de aluminio).
Máquina de prensa de briqueta de escoria de aluminio
- La prensa de briqueta de rodillo hidráulico se usa para hacer briquetas de escoria de aluminio.
- La prensa de briqueta de rodillo hidráulico es un tipo de máquina de briqueta con un sistema de ajuste de presión fácil. Gracias a la alta presión, los materiales pueden ser briquetas con una humedad muy baja.
Proceso de fabricación de briquetas de flujo de escoria de aluminio
Antes de hacer la briqueta, la escoria de aluminio debe mezclarse con otros materiales (como rápido, etc.) con la velocidad adecuada, entonces la briqueta puede ser realizada por la máquina de briqueting.
Proceso general de la siguiente manera
- Materia prima ⇒ trituración ⇒ mezclar ⇒ briqueta
- Las materias primas primero se trituran para obtener un cierto rango de tamaño.
- Después de triturar, los materiales ingresan al mezclador con una velocidad adecuada, allí en el mezclador (molino de ruedas), estos materiales están estirados y precomprimidos, hacen el material con el tamaño adecuado y reducen los espacios entre las partículas, mejoran aún más la calidad de la briqueta.
- La briqueta que hace bajo una presión adecuada, la materia prima viene a través de la prensa de briqueta y la salida de las briquetas con un tamaño adecuado.
- Las cosas deben prestar atención para mejorar su trabajo de briqueting.
Eliminación de hierro
Para evitar daños al sistema por hierro, una instalación del dispositivo de extracción de hierro es más razonable, lo que ayudará a aumentar la resistencia al desgaste y al daño fatal (hierro grande).
Sistema de transmisión
La adición del silo de ración en el medio de todo el sistema de transmisión puede garantizar un transporte uniforme de la materia prima, evitar daños de la máquina de briqueta (rodillo, motor, etc.). Debido a la inestabilidad de la alimentación, reducirá la pérdida de energía excesiva y la disminución del producto terminado.
Tasa y tamaño de materias primas
El tamaño de las materias primas debe controlarse en un rango determinado para un mejor rendimiento de la briqueta. El material diferente puede estar en rangos de diferentes tamaños. El material en gran tamaño con pequeña cantidad actúa como esqueleto de la briqueta.
El embalaje de almacenamiento de briquetas
- Hay muchos tipos de máquinas de embalaje, como la máquina de llenado de polvo, la máquina de embalaje de líquido y la máquina de embalaje sólido, pero en el proceso de fabricación de briquetas, la mejor opción para nosotros es una máquina de embalaje exacta llamada Tons Packer para nuestra gran capacidad y uso.
- Debido a las características de la briqueta, el almacenamiento a largo plazo es propenso a atacar, sellar el producto o empacarlo con la máquina de embalaje múltiples el tiempo de almacenamiento.
La escoria de aluminio es una masa de impurezas sólidas. Estas impurezas flotan en metal fundido. Por lo general, aparece en la fusión de metales o aleaciones de bajo punto de fusión. También se puede obtener por oxidación del metal. La escoria de aluminio se puede reciclar mecánicamente para separar el metal de aluminio residual del óxido de aluminio.
La escoria de aluminio varía desde 1-2% del aluminio fabricado y comprende 30-70% de aluminio en peso. Te sorprenderá saber que 1 tonelada de producción de metales de aluminio genera 10 a 20 kg de escoria. Actualmente, en India, existe un procesamiento muy limitado de la escoria de manera organizada. El mundo produce aproximadamente 65 millones de toneladas de aluminio por año, lo que resulta en aproximadamente 1 millón de toneladas de escoria de aluminio cada año. Además, de los cuales se produce ~ 100k en India. Por lo tanto, el impacto ambiental de este desperdicio es un problema global que debe abordarse con la prioridad.
Mecanismo
Para el procesamiento de escoria de aluminio, necesitamos conocer su mecanismo en detalle. En primer lugar, se forma como un subproducto durante la extracción de aluminio. En segundo lugar, la escoria de aluminio puede estar húmeda y seca.
La escoria de aluminio residual consiste en sustancias metálicas y no metálicas, como alúmina, nitruro, carburo, óxido de metal salado, etc. En este proceso, se produce la escoria de aluminio. Es una estructura de película de óxido sobre aluminio metálico. En el punto en que el aluminio líquido interactúa con oxígeno atmosférico. Este elemento de óxido se llama escoria de aluminio. Se expulsa físicamente del aluminio líquido. Es una mezcla de aluminio metálico enredado en alúmina y transiciones de sal utilizadas en plantas de fundición. El rango de escoria básica y auxiliar entregada por tonelada de metal líquido es de aproximadamente 1.5% a 2.5%. Además, por año, el rango es de hasta un 8% a 15%.
- ¡Así que ahora hablemos de tipos de escoria de aluminio!
- Hay dos tipos de escoria.
- No sal se conoce como escoria blanca.
- Que contiene sal se conoce como escoria negra.
White Dross contiene un alto porcentaje de una sustancia de aluminio como Al, Al2O3. Además, se entrega a partir de flujo de aluminio esencial y opcional. La escoria blanca consiste en una gran cantidad de sustancia de aluminio metálico. Es de hasta 15 a 75%. Consiste en polvo fino separado del aluminio líquido. Pero en el caso de la escoria negra, consiste en una baja cantidad de sustancia metálica. Además, se crea en el momento de los procesos de refinación de aluminio secundario. La escoria negra implica una mezcla de óxidos de aluminio y escoria. Aunque, con contenido de aluminio recuperable en el alcance del 12-18%. Y una mayor sustancia de sal, por ejemplo, superior al 40%, se destacó de la escoria blanca.
Ahora, sabes que la escoria de aluminio residual consiste en metal y no metal. Se desarrolla cuando el aluminio fundido reacciona con gases atmosféricos y su superficie externa. La escoria blanca se produce durante el proceso de fabricación de aluminio elemental. Es marginalmente inseguro y es toda valencia en la industria del acero opcional o la formación de aluminio auxiliar. La escoria de aluminio que tiene una baja cantidad de composición metálica, que se encuentra en algún lugar en el rango de 5–2 0% de todo el peso de la basura se conoce como escoria secundaria. El grano grueso o la escoria secundaria contiene principalmente grandes cantidades de expansión de sal y gas en comparación con la escoria compacta o primaria. La escoria de grano grueso tiene una densidad masiva entre el rango de 0.79 a 1.11 g\/cm3. Entonces, si aumenta la cantidad de compuesto metálico, entonces la densidad volante de la escoria disminuye porque la gravedad específica del material de aluminio es menor que su forma de óxido.
Nuestra fábrica
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd se formó en 1995 para suministrar colas de aluminio y piezas de acero y hierro a las industrias de aluminio; También suministre productos mecánicos （piezas) a la industria automotriz, ferrocarriles, exploración de petróleo, minería y construcción durante más de 27 años. Nuestra Dross Press fue diseñada por un gurú en la industria del aluminio durante más de 40 años de experiencia, que tiene más de 250 conjuntos de experiencia en instalación de Dross Press. Nuestra bandeja de escoria, bandeja de drenaje, olla descremada, papel de escoria, bandeja de escoria, moldes de siembra y moldes de lingoteo están hechos de fundiciones duraderas, el material es de acero patentado.
Preguntas frecuentes
Somos conocidos como uno de los fabricantes y proveedores de prensa de dross más profesionales en China. Por favor, tenga la seguridad de la venta de Dross de alta calidad al por mayor para la venta aquí desde nuestra fábrica. Un buen servicio y precio competitivo están disponibles.
Producción intermitente con prensa, automatización de producción, prensado automatizado