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Los 3 mejores métodos de procesamiento de cenizas y escoria de aluminio

Mar 22, 2024 Dejar un mensaje

Prensa de escoria

 

La función del sistema de prensa de escoria de aluminioes recuperar la máxima cantidad de metal en la propia fundición, y al mismo tiempo enfriar rápidamente la escoria a 350 grados y reducir su proceso de oxidación, permitiendo así una mayor recuperación de metal en procesos secundarios.

 

El principio de funcionamiento de la prensa de escoria es extraer aluminio líquido de la escoria aún caliente, dándole la presión necesaria, exprimiendo el aluminio líquido y enfriando rápidamente la escoria, provocando un efecto de rodadura en la cáscara durante el proceso de prensado. En otras palabras, las pequeñas partículas de metal que aún residen en la escoria se coagulan en el proceso de prensado en forma de láminas, formando lo que llamamos una cáscara de escoria. El hecho de que el aluminio aún residiendo en las escorias sea coagulado de esta forma permite obtener mayores porcentajes de recuperación de aluminio en los procesos secundarios, y por tanto aporta un valor añadido a estas escorias.

 

El efecto prensador de la escoria caliente genera un triple efecto:

• Recupera el aluminio metálico por efecto de prensado y escurrido a un molde en la parte inferior: Lingote de aluminio.

• Apaga el efecto termítico de las escorias, ahogándolas por el efecto de presión.

• Genera una coraza metálica que contiene las escorias, siendo un paquete prensado con los óxidos, lo que facilita su manipulación.

 

Este proceso recupera parte del metal en la fundición (20 a 30%), y minimiza la oxidación del aluminio que queda en la escoria. Aún nos queda un residuo, pero hemos recuperado la escoria, extrayendo parte del metal, quedando una escoria rica en aluminio (45 a 55%).

 

Aluminum dross press 5

  

aluminum dross press system 3

 

Ventajas del sistema de prensa de escoria de aluminio:

 

• Alta recuperación con enfriamiento rápido, evita oxidación adicional y reduce la posibilidad de reacciones termíticas.

• Aumenta la recuperación del 5 al 40% dependiendo de prácticas y aleaciones.

• Mejora la recuperación en el reciclador secundario en un 10-20% (si hoy<50%).

• Reduce el almacenamiento de residuos y facilita su manipulación.

• Minimiza la generación de humos

• Otra ventaja de la formación de esta capa sólida de escoria es la reducción de la cantidad de polvo generado, que puede ser fácilmente manipulado y almacenado.

 

 

Prevención para evitar el efecto térmico:

Para minimizar el efecto térmico de las escorias, es recomendable establecer pautas para reducir las pérdidas de metal.

 

◆ Evite cargar chatarra en la llama del quemador.

◆ Evite empujar la chatarra hacia el techo del horno en contacto directo con la llama, ya que esto puede iniciar la reacción de la termita.

◆ Evite el impacto de las llamas sobre la escoria.

◆ Se debe eliminar toda la escoria en cada ciclo de fusión y se debe desnatar el horno en cada ciclo de fusión.

◆ Evitar adiciones de fundentes exotérmicos, una completa pérdida de dinero y un mayor costo en aluminio perdido; debería ser una práctica más efectiva agregar fundentes (poco o ningún fundente)

    

Conclusión:

 

La escoria de aluminio caliente extraída del horno de fundición se oxidará en el aire y lasistema de prensa de escoria de aluminiopuede forzar rápidamente el enfriamiento de la escoria de aluminio para reducir la pérdida de metal y el impacto del humo y el polvo emitidos en el medio ambiente. La innovación tecnológica también se basa en las necesidades de desarrollo de las personas, el uso de algunos equipos para maximizar el reciclaje, reducir la pérdida de recursos, no sólo mejorar la eficiencia, sino también desempeñar un papel en la protección del medio ambiente. Si está interesado en nuestro equipo prensador de escoria, recipiente para escoria, molde para cerdas, etc., contáctenos entech@huan-tai.org.

 

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