En el complejo mundo del procesamiento del aluminio, el manejo eficiente de los desechos de aluminio es primordial para optimizar la recuperación del metal. Nuestros clientes emplean unprensa de escoria enfoque sistemático que involucra varias etapas y equipos especializados para recuperar la mayor cantidad de aluminio posible de la escoria.
◆ Eliminación de escoria del horno de reverbero
En la etapa inicial, los operadores retiran la escoria del horno de reverbero y la separan del aluminio fundido.
◆ Desnatar y exprimir rápidamentePrensa de escoria
A un desnatado rápido le sigue el exprimir la escoria en una prensa especializada para escoria. Este paso es crucial para expulsar el exceso de aluminio de la escoria.
◆ Colocación de drenaje de aluminio debajo del molde de bandeja de escoria
Para refinar aún más el proceso de extracción, se recoge material de drenaje de aluminio debajo del molde del recipiente para desechos.
◆ Obtener la calavera de aluminio
La calavera de aluminio, un residuo rico en contenido de aluminio, se obtiene mediante un procesamiento minucioso.
◆ Vuelva a colocar la cerda de drenaje en el horno de reverbero para que se derrita
Luego, la cerda escurrida se reintroduce en el horno de reverbero para garantizar una fusión completa.
◆ Coloque el cráneo de aluminio y la segunda escoria de aluminio en TRF
Posteriormente, el cráneo de aluminio y la escoria de aluminio adicional se colocan en el horno rotatorio basculante (TRF).
◆ Verter el drenaje de la cerda de TRF
Se vierte el aluminio fundido, continuando el proceso de separación y facilitando la recuperación del metal.
Después de las operaciones anteriores, si la escoria original contiene un 50-60 % de aluminio, nuestro proceso puede recuperar un impresionante 45-55 %, dejando solo un 5 % de aluminio en la escoria restante, lo que da como resultado una recuperación general del 90 %.
Pasos adicionales de refinamiento
1. Algunos clientes optan por prensar la escoria TRF nuevamente, con el objetivo de retener un 2-4 % adicional de aluminio.
2. Posteriormente, la escoria se somete a procesos de molienda y cribado para recuperar el último 5-10% de aluminio.
3. Para la escoria que contiene solo el 5%, los clientes pueden optar por enfriarla rápidamente en una bandeja de enfriamiento, minimizando el impacto ambiental, y luego proceder con el vertido.
4. Alternativamente, algunos clientes prefieren enfriar la escoria para su uso potencial en plantas de cemento, contribuyendo así a prácticas sustentables.
Recuperación de Aluminio
La recuperación del aluminio implica detener el proceso de oxidación, evitando que el aluminio se pierda durante el procesamiento. En particular, la oxidación del aluminio cesa por debajo de los 320 grados y, más allá de esta temperatura, se produce una pérdida de aluminio del 1% por minuto.
Proceso de recuperación de aluminio
Este proceso integral incluye apretar el drenaje de la cerda, extraer el cráneo de aluminio, reducir las temperaturas por debajo de 320 grados y emplear TRF para una mayor recuperación.
Al adoptar estos pasos meticulosos y comprender los matices de la recuperación del aluminio, nuestros clientes gestionan con éxito la escoria de aluminio a través de nuestroprensa de escoria,asegurando una recuperación óptima del metal y minimizando el desperdicio.
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